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壓力大小對旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的影響使用有限元分析
壓力大小對旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的影響使用有限元分析,軟件對旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器進(jìn)行強(qiáng)度分析和密封性能分析,并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。得出結(jié)論:異徑管的變徑處應(yīng)力值較大,為危險(xiǎn)位置,現(xiàn)場的爆裂事故通常發(fā)生于此處。對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,原有結(jié)構(gòu)此處的圓角半徑為R40mm,優(yōu)化后結(jié)構(gòu)此處的圓角半徑為R45mm。在設(shè)計(jì)工況下,密封圈的接觸比壓為42.61 }8 I .79MPa,小接觸比壓大于3倍的設(shè)計(jì)壓力,密封性能可靠,在高壓情況下不會(huì)發(fā)生泄漏‘壓力升高過程中,在壓力低于3MPa時(shí),填料起主密封作用;壓力大于3MPa后,密封圈代替料起主主密封作用。
對旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)力測試,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與有限元模擬數(shù)據(jù)相吻合,誤差較小,驗(yàn)證了有限元模擬的準(zhǔn)確性。利用V'}sual Basic 6.0開發(fā)工具,開發(fā)了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器輔助設(shè)計(jì)軟件,提高設(shè)計(jì)的可靠性并減少設(shè)計(jì)過沖中的工作量。
關(guān)鍵詞:補(bǔ)償器,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,有限元分析,密封性能分析,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,但同時(shí)波紋管綜合應(yīng)力也有大幅度地提高,這必將對波紋管的強(qiáng)度和穩(wěn)固性造成較大的影響。波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度,二者反應(yīng)的均為強(qiáng)度指標(biāo)。當(dāng)波紋管計(jì)劃的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管部分很快進(jìn)入塑性變形,招致波紋管失穩(wěn)。關(guān)于內(nèi)壓波紋管,位移應(yīng)力在波紋管波峰和波谷處構(gòu)成塑性鉸,再加上壓力應(yīng)力,波紋管很快發(fā)生立體失穩(wěn)。這便是低疲倦壽命波紋管在位移前提下立體失穩(wěn)壓力遠(yuǎn)低于高疲倦壽命的波紋管的基本緣由。比如在預(yù)變位形態(tài)下,即波紋管位移量為許用值的1/2時(shí),一個(gè)許用疲倦壽命為200次的波紋管,尚未到達(dá)其容許計(jì)劃壓力時(shí),即會(huì)發(fā)生立體失穩(wěn);許用疲倦壽命為1000次的波紋管。
到達(dá)計(jì)劃壓力時(shí),波紋管處于立體穩(wěn)固形態(tài),到達(dá)1.5倍計(jì)劃壓力時(shí),波紋管處于臨界失穩(wěn)形態(tài);許用疲倦壽命為2000次的波紋管到達(dá)計(jì)劃壓力1.5倍時(shí),波紋管仍處于立體穩(wěn)固形態(tài)。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)固性及腐化。經(jīng)過科學(xué)地計(jì)劃波紋管波形參數(shù)和疲倦壽命、裝置精確及管系應(yīng)力剖析等步伐,能夠處理波紋管的穩(wěn)固性問題。關(guān)于腐化問題,能夠經(jīng)過兩種方法處理:(1)科學(xué)的波紋管選材和補(bǔ)償器構(gòu)造計(jì)劃,阻斷腐化源。(2)增強(qiáng)小室積水處理,從基本上處理腐化問題。免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的組成:由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個(gè)壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構(gòu)成:所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設(shè)有壓簧。